輸送帶在工作時，害怕的就是遇到問題，今天來講解輸送帶常見的打滑問題，是什么原因造成了輸送帶打滑。

首先，我們來分析一下輸送帶為什么會打滑？當輸送帶正常運轉時，如果帶速低于輥筒轉速的95%。那么就會因為輥筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現打滑的現象。

而引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常見的有：張力不夠、載荷啟動、滾筒表面摩擦系數不夠等。張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等；而輥筒表面摩擦系數不夠的原因有：輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料。

1、初張力太小，拉緊器拉力不夠或拉緊小車被卡住。膠帶與滾筒分離點的張力不夠，造成膠帶打滑。這種情況一般發生在啟動時，解決辦法是調整拉緊裝置，將卡物取出或加大配重以加大初張力。

2、傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力不夠，造成打滑。其原因多數是膠帶上有水或環境潮濕，摩擦系數減少。可在滾筒上加些松香末，但要注意不得用手投入，而應用鼓風設備吹入，避免發生人身事故。

3、尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多，使阻力增大造成打滑。可對癥處理。

4、膠帶上的負荷過大，超過電動機承載能力或啟動過快等也會造成打滑。皮帶打滑時，應及時減小煤量，打滑不轉時，應立即停止皮帶運行并處理。

5、皮帶跑偏嚴重，皮帶與機架、安全罩嚴重摩擦。應及時調整皮帶。